亚麻出口形势险峻，中国企业如何寻找新契机？

我国是世界上最大的亚麻产品制造国，亚麻纱线、亚麻坯布和亚麻制品贸易量占全球同类产品贸易总量的60%以上。然而，2016年，受国际市场影响，亚麻出口经历了史上最残酷的市场冲击。2017年，中国亚麻及苎麻机织物出口仍未见明显好转。面对这样的形势，中国相关出口企业该怎么办？

多重因素雪上加霜

我国亚麻纺织行业的加工技术和装备水平逐年更新，已经达到世界先进水平。然而，从2015年下半年开始，整个麻纺织行业出现增速放缓的状况。

据中国海关统计，2016年，中国亚麻及苎麻机织物出口累计数量为24566万米，出口累计金额为7.51亿美元，累计同比分别下降22.7%和36.3%。2017年前5个月，中国亚麻及苎麻机织物出口累计金额为2.92亿美元，累计同比下降8%。面对如此严峻的市场行情，寻求可持续发展成为中国亚麻出口企业的当务之急。

我国亚麻出口形势为何遭遇不利局面？有业内人士指出，生产加工和原料采购这两个因素最为关键。

我国亚麻加工企业普遍规模小，不仅面临着用工、融资、税负等综合成本不断上升，而且还受投资拉动减弱和人民币汇率波动等诸多挑战。这些麻纺织企业停留在纱、布等初级产品加工和出口上，终端产品比重低，容易因不对称的市场信息而盲目生产或扩能。它们在产业链延伸方面不够，自主创新能力不足；行业整体技术装备水平有待进一步提高；节能减排任务重，环保压力大。

原料采购方面，我国适宜亚麻生产的气候区域不多，目前主要分布在黑龙江和新疆、云南等地。农民种粮有补贴，种麻却没有相应补贴，因而很多农民不愿意种麻。亚麻种植业规模小，导致缺少优质种籽和先进种植收割技术，种植面积进而严重萎缩，近年全国减少了50%的种植面积。

以上种种，使得我国亚麻原料基本依赖进口，而且亚麻纺织企业在进口原料的价格、品质、等级等方面话语权严重不足，欧洲打成麻价格持续高位，对企业生产造成了很大的压力。在全球经济不景气的当下，我国亚麻产品出口必然雪上加霜。

据有关统计，近年亚麻原料全国进口量接近90%，进口单价上涨幅度接近70%。如何提升亚麻原料的议价能力，降低原料采购成本，提升加工生产水平就显得尤为重要。

先行者已突破瓶颈

整个行业已经面临严重瓶颈，怎么办？有企业用实际行动做出了回答。

先从提升议价能力入手。众所周知，亚麻集中生长在西欧沿海地带，因此有实力的中国亚麻加工企业另辟蹊径，计划收购欧洲亚麻企业。在这些企业看来，国际亚麻市场不景气之时，解决采购价格问题的一条有效途径就是抄底海外亚麻原料市场。

同时，我国企业还应该从生产加工向产品研发、绿色环保等高附加值环节延伸，这是实现可持续发展的重要途径。中国亚麻产品出口企业之所以抗风险能力不足，一个主要原因就在于深加工生产技术缺乏，而且普遍存在设备老化、行业用工多、生产效率低的问题，技术设备创新已迫在眉睫。

有行业龙头企业已经意识到了这个问题，并发力升级。比如，金达控股有限公司近年来陆续引进了德国、法国、意大利等国家的先进纺织设备，技术装备水平处于全国同行业领先，并与西门子合作设计的能源管理系统，全面提升公司信息化管理水平和生产运作能力。

在金达一家占地面积达84亩地的工厂内，除了细纱机、落纱机外，屈指可数的工人让整个厂房显得空荡荡的。这是金达旗下的第3家工厂，该工厂目前仅有工人450人，先进的数字化管理设备为工厂每万锭用工人数节省100人。立足资源综合利用，大力发展循环经济，打造绿色亚麻纱品牌是金达可持续发展的重要战略。

借由“一带一路”契机，将目光转向东南亚和非洲等新兴市场也不失为一种战略。随着H&M、ZARA等快时尚零售商推出更多亚麻产品，此类产品对新兴国家的普通消费者而言正变得更容易接受。时尚而不贵的亚麻服装迎合了中产阶层对更舒适衣着的需求。因此，新兴国家的亚麻服装需求近年来呈现强劲增长。在印度，由于气候炎热潮湿，亚麻服装甚至成为一种市场潮流，每年增长20%。

除了开拓新兴市场的消费潜力，投资建厂也不失为一种策略。我国已有亚麻生产商在埃塞俄比亚投资建设亚麻纱工厂，新厂在土地成本、运输成本及建筑成本等方面，均具竞争优势。